柔性支架采用兩固之間張拉預應力鋼絞線的方式，兩固采用鋼性基礎提供反力，可實現10～30 m大間距。這種設計可規避山地起伏、植被較高等不利因素，僅在合適的部位設置基礎點并張拉預應力鋼絞線;同時在水深較深的漁塘也可以在保持水位不動的條件下，實現基礎及柔性支架的施工。

設計中，鋼絞線作為組件安裝的固定支架，計算時需考慮自重，以及風壓、雪壓不同荷載組合下的工況，并進行受力分析。區別于傳統支架的剛性變形要求的嚴格限制( 主梁為L/250，次梁為L/200[1])，柔性支架對變形沒有嚴格限制，目前可根據實際情況采用撓度容許值L/30～L/15，在這種變形條件下不影響鋼絞線的力學性能，因此，柔性支架可以更好地適應大跨度方案，同時可控制好總造價。

為了合理設計柔性支架系統，保證其在不同工況下能夠安全服役，同時也為其后續設計優化提供支撐，有必要研究不同工況下支架系統的受力與變形規律。

受力計算時可采用理論分析與數值模擬兩種方法，兩種方法互相驗證、互相補充。

柔性支架的設計需考慮自重、風壓、雪壓不同荷載組合下的工況受力。對于主要受力結構，垂直于建筑物表面上的風荷載標準值wk 為：wk=βz μ s μzw0 (1)式中，βz 為高度z 處的風振系數;μ s 為風荷載體型系數;μ z 為風壓高度變化系數;w0 為基本風壓。對公式中的參數取值重點說明：

光伏支架用什么材料？制造光伏支架設備的材料，不同于其他設備產品要能夠有效防止設備被腐蝕，因此在該設備的制造中常用混凝土材質、鋼材質和鋁合金材質3種，這些材質的特點如下：

對于光伏支架制造中的混凝土材質來說，主要都用在大型光伏設備中，這種材質特點多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安裝在基礎條件比較好的地區，該設備材料不但具有高的穩定性，而且也更能支撐尺寸巨大的電池板。

對于光伏支架制造中的鋼材質來說，現在已經廣泛用在工業太陽能和光伏電站中，該設備有好的穩定性、成熟的制造工藝、高的承載力性和安裝簡便性；其次這種材質往往規格也比較統一、性能也非常穩定，尤其在外觀和防腐性能上都比較。

對于光伏支架制造中的鋁合金材質來說，常用在民用建筑屋頂太陽能上，該材質具有好的耐腐蝕性、質量往往也比較輕，也更有好的美觀性。